由于各种原因大家一定遇见过UV光油附着力变差的情况，今天就由UV光油生产厂家告诉你原因。一般情况下，UV光油或底油的保质期为半年到一年的时刻。有些厂家一次性收购过多的UV光油，就导致UV光油或底油过期。操作人员在运用过程中，应留意UV光油和底油要同一厂家出产，如果混用简单导致功能不匹配，影响印品质量。油墨干燥时刻短或干燥功能欠好，简单造成UV光油附着力差。凡是需要UV上光的产品，都必须保证油墨现已到达或超越24小时的干燥时刻之后，再进行UV上光，不然UV光油不易附着其表面。

    还有一个原因可能是UV灯管光照标准未达到，如果达不到合适的光照标准，会使UV光油进行固化从而缺乏。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致纸张受潮，不能快速烘干，然后影响UV光油的附着力。员工操作不标准，每次清洗过油辊时，使很多含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中，导致原油浓度变稀，然后影响UV光油的固化作用。

    影响UV光油固化的另一原因就是环境因素，在温度较低且空气潮湿的环境下，它的固化速度也会变慢。对此，操作人员应提早开机预热UV灯管，下降设备运行速度，适当延长UV光油固化时刻。上光设备的速度过快，导致UV上光产品受紫外光固化时刻太短。UV光油层过厚，不只会导致UV光油难以彻底固化，而且会进步成本，甚至会导致上光后的印品在模切压痕时产生爆裂，直接造成作废。纸张含水量较大、印品表面喷粉太多等因素，也会导致UV光油附着力显著下降。对此，在印刷过程中应严格控制润版液、喷粉的运用量。