水转印贴纸的使用性能，主要分为可撕膜、不可撕膜两大类，可撕膜转贴完成后，表面的水性转印要被撕开，而且要进行喷油处理，否则附着力不佳。

非撕裂膜转贴完毕，表面膜无需撕裂，也无需喷油处理，但是花纹的边缘可以看到透明膜的痕迹。

价格差别不大，如果面积较大的花纹会有明显的价格差别，但对于客户使用，不可撕膜不需要进行后处理，不需要喷油，可以节省更多成本，最终还是看客户的需求，制作可撕膜、喷油后，产品效果各不相同。

转贴后的可撕膜必须将表面的可撕膜撕掉，并进行喷油处理，否则粘着性能不佳。印制目数为：70~100目，一般印花面积比印花图案大3~6 MM，转贴后用橡胶板擦拭图案与承印物之间的水气，用干净布擦去图案边缘的水和杂质，室温25~28度放置1小时，可以撕开可撕的薄膜，留下花纹部分。或者稍微加热40~60度，5~10分钟后，可撕膜放置时间可加快；完成后，可对物品进行油罩或烘烤过程，完成产品。

当转贴完成后，表面膜不需要撕去，也不需要喷油处理，但花纹边缘可见透明膜印。印刷目数：80~300个，通常印刷区域比印刷图案大0.1-1 MM，转贴后用橡胶板刮去图案与承印物之间的同气水分，用干净布擦去图案边缘上的水分和杂质，即可完成产品的油面遮光或烘干工艺。

价格差别不大，如果面积较大的花纹会有明显的价格差别，但对于客户使用，不可撕膜不需要进行后处理，不需要喷油，可以节省更多成本，重点考虑终端客户需求，做可撕膜，喷油后，这种产品的作用不同。涂感光胶时，要做到先在网版正反各刮两次，放置于湿度低于40℃的烤箱内，烘干后再涂正反面两次，感光胶稍厚，胶水饱和，立体感强。若面积较大，物体不规则，盖胶一次远不够厚，根本达不到使用要求，在贴胶时，会出现断裂，四面卷边。

最终选用盖两次胶，胶水稍厚，贴胶时方便多了，废品也少了，盖胶之后，确保干燥时间超过8小时，方可隔离型纸。