印染业是纺织业的重要组成部分，是提高纺织品服装附加值的关键环节。经过长期的发展，我国的印染业已成为世界上生产能力最强的印染业之一，但仍存在着创新能力不足、产品附加值低、环保意识淡薄等问题。印刷工业急需产业转型与技术升级，数码印花成为印刷业发展的“风口”。纺织数字印花油墨主要有分散、活性、酸性和涂料油墨四大类。现在市场上60%的油墨是分散的，30%的油墨是活性的，7%的是酸性的，2%的是涂料的。

分散式油墨目前主要用于热转印，采用低温型分散染料，数码印花工艺简单，不产生废水。

目前热转印市场已趋于饱和，未来数码分散印花的发展趋势是直接用匹布法生产，使用高温分散染料油墨，无需热转印纸，降低生产成本。

活化数字印花工艺最为成熟，进一步提高印刷速度是今后发展的方向，主要是通过更高速的工业喷头装配来实现。另外一种方向是宽幅化，扩大到3.2米，以满足家用纺织品的需求。

一、涂料油墨的发展空间很大

涂层印花由于其诸多优点，在传统印花中得到了广泛的应用。现在，全球50%以上的印花织物都是采用涂料印花工艺加工而成，而在数字印花领域，涂料的使用比例仍然很低。至于高速数码印刷机(印刷速度超过300m2/h)，主流印刷机一般使用活化墨、酸性墨和分散墨，而涂料墨水的使用率可能不足5%。仅在服装数码印刷领域，涂料油墨的使用就相当广泛。

涂料墨水几乎可数字印刷，特别是混纺布。涂布数位印花的优点是工艺简单，印花后直接经过高温烘烤就可生产成品，一般不需要水洗，无污水排放，真的是节能环保的纺织品印刷方式。具体而言，与棉印花、涂料印花工艺相比，省去水洗等工序，相对活性印花，可显著节水67%以上。与传统印花工艺相比，数字印花可以节省约60%的水资源，所以使用涂料数字化印刷能进一步节约水资源，更有利于环保。涂布数字印刷的另一优点，是其耐光色牢度优于活性数位印花。但是涂布数码印花还存在一些问题需要解决，如印花织物颜色不够鲜艳，耐摩擦色牢度差，耐洗涤色牢度差，手感不好等