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印染业是纺织业的重要组成部分,是提高纺织品服装附加值的关键环节。经过长期的发展,我国的印染业已成为世界上生产能力最强的印染业之一,但仍存在着创新能力不足、产品附加值低、环保意识淡薄等问题。印刷工业急需产业转型与技术升级,数码印花成为印刷业发展的“风口”。纺织数字印花油墨主要有分散、活性、酸性和涂料油墨四大类。现在市场上60%的油墨是分散的,30%的油墨是活性的,7%的是酸性的,2%的是涂料的。
分散式油墨目前主要用于热转印,采用低温型分散染料,数码印花工艺简单,不产生废水。
目前热转印市场已趋于饱和,未来数码分散印花的发展趋势是直接用匹布法生产,使用高温分散染料油墨,无需热转印纸,降低生产成本。
活化数字印花工艺最为成熟,进一步提高印刷速度是今后发展的方向,主要是通过更高速的工业喷头装配来实现。另外一种方向是宽幅化,扩大到3.2米,以满足家用纺织品的需求。
一、涂料油墨的发展空间很大
涂层印花由于其诸多优点,在传统印花中得到了广泛的应用。现在,全球50%以上的印花织物都是采用涂料印花工艺加工而成,而在数字印花领域,涂料的使用比例仍然很低。至于高速数码印刷机(印刷速度超过300m2/h),主流印刷机一般使用活化墨、酸性墨和分散墨,而涂料墨水的使用率可能不足5%。仅在服装数码印刷领域,涂料油墨的使用就相当广泛。
涂料墨水几乎可数字印刷,特别是混纺布。涂布数位印花的优点是工艺简单,印花后直接经过高温烘烤就可生产成品,一般不需要水洗,无污水排放,真的是节能环保的纺织品印刷方式。具体而言,与棉印花、涂料印花工艺相比,省去水洗等工序,相对活性印花,可显著节水67%以上。与传统印花工艺相比,数字印花可以节省约60%的水资源,所以使用涂料数字化印刷能进一步节约水资源,更有利于环保。涂布数字印刷的另一优点,是其耐光色牢度优于活性数位印花。但是涂布数码印花还存在一些问题需要解决,如印花织物颜色不够鲜艳,耐摩擦色牢度差,耐洗涤色牢度差,手感不好等